Trong bối cảnh sản xuất ngày càng cạnh tranh, việc tối ưu hóa quy trình và quản lý hàng tồn kho trở thành yếu tố quyết định cho sự thành công của doanh nghiệp. Theo một nghiên cứu của Deloitte Insights vào năm 2023, có đến 70% các doanh nghiệp sản xuất trên toàn cầu đã áp dụng các phương pháp quản lý hàng tồn kho tiên tiến và hơn 60% công ty áp dụng JIT giảm được 20-40% chi phí lưu kho cũng như cải thiện đáng kể thời gian đáp ứng nhu cầu thị trường (theo McKinsey & Company).
Just In Time: Nền tảng của sản xuất tinh gọn
Just In Time (JIT) là một phương pháp quản lý sản xuất và hàng tồn kho, nơi nguyên liệu và hàng hóa chỉ được sản xuất hoặc nhập kho khi cần thiết cho quá trình sản xuất hoặc đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Khái niệm này được phát triển bởi kỹ sư Taiichi Ohno của Toyota và được ứng dụng vào Hệ thống Sản xuất Toyota (Toyota Production System – TPS) nhằm loại bỏ lãng phí và chỉ sản xuất đúng số lượng cần thiết, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Quy trình sản xuất khi áp dụng nguyên tắc Just In Time (JIT)
Lợi ích của JIT trong quản lý hàng tồn kho
Áp dụng JIT trong quản lý hàng tồn kho mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho doanh nghiệp:
- Giảm thiểu lãng phí hàng tồn kho: Chỉ nhận hàng khi cần thiết giúp tránh việc tồn đọng hàng hóa không cần thiết.
- Nâng cao hiệu quả: Quy trình sản xuất liên tục, không bị gián đoạn, tăng cường hiệu quả hoạt động.
- Tăng năng suất: Các công đoạn sản xuất được tối ưu hóa, từ đó nâng cao năng suất.
- Tránh sai lỗi trong sản xuất: Quy trình liên tục và rõ ràng giúp giảm thiểu nguy cơ sai sót.
- Giảm chi phí: Tối ưu hóa hàng tồn kho giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí lưu kho và quản lý.
- Cải thiện chất lượng: Sản phẩm được sản xuất đúng lúc, đúng lượng, giúp duy trì chất lượng ổn định.
Điều kiện áp dụng JIT
Để JIT hoạt động hiệu quả, quy trình sản xuất cần được tổ chức thành các giai đoạn liên tục, trong đó mỗi bước sản xuất được thực hiện ngay sau khi bước trước đó hoàn thành. Điều này giúp tránh tình trạng ngừng máy, tối ưu hóa năng suất và giảm lãng phí thời gian. Tuy nhiên, để triển khai JIT thành công, sự hợp tác chặt chẽ giữa các bộ phận trong chuỗi cung ứng là yếu tố không thể thiếu, yêu cầu quản lý thời gian và quy trình sản xuất một cách nghiêm ngặt.
Just In Time: Từ ý tưởng đến hiện thực
Nguyên tắc JIT được phát triển bởi Taiichi Ohno nhằm giải quyết những thách thức kinh tế mà Nhật Bản phải đối mặt sau Thế chiến thứ hai. Lấy cảm hứng từ mô hình siêu thị ở Mỹ, Ohno đã xây dựng quy trình sản xuất hiệu quả với các công đoạn được kết nối liền mạch. Tại nhà máy Toyota, quy trình này được triển khai thông qua bảng Kanban, một công cụ quan trọng giúp quản lý sản xuất theo nguyên tắc JIT.
Khu vực thu thập Kanban – Nguồn: toyota-global.com
Cụ thể, tại nhà máy lắp ráp, phụ tùng từ nhà máy chế tạo được vận chuyển đến và chất lên xe kéo hàng, chuẩn bị sẵn sàng cho từng chuyến và sau đó đưa vào dây chuyền lắp ráp. Khi phụ tùng được sử dụng, bảng Kanban trên phụ tùng đó được gỡ xuống và phân loại, sắp xếp để chuyển lại về nhà máy chế tạo. Tại nhà máy chế tạo phụ tùng, bảng Kanban được phân loại và người phụ trách thu thập chúng, xếp lên các thùng hàng trống và vận chuyển đến dây chuyền. Khi cung cấp thùng trống, người phụ trách cũng đồng thời lấy phụ tùng có sẵn để vận chuyển đến nhà máy lắp ráp, trong khi bộ phận sản xuất tiếp tục chế tạo phụ tùng mới để bù đắp cho lượng đã xuất đi.
TADA LABS – Giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp SME
Trong quản lý hàng tồn kho, áp dụng các phương pháp tiên tiến như Just In Time (JIT) đòi hỏi sự chính xác và phối hợp nhuần nhuyễn giữa các bộ phận trong chuỗi cung ứng. Để giảm thiểu rủi ro và tránh sai sót không đáng có, doanh nghiệp cần sự hỗ trợ từ các phần mềm quản lý chuyên nghiệp. Trong lĩnh vực này, TADA LABS là đơn vị tiên phong về chuyển đổi số, đặc biệt với giải pháp phần mềm quản lý kinh doanh AI ERP.
Lợi ích từ module innoMFG của AI ERP:
- Lập kế hoạch sản xuất thực tế
- Quản lý sản xuất Just In Time
- Truy xuất nguồn gốc bằng RFID
- Lập kế hoạch tái chế sản phẩm
- Giao tiếp thống nhất, cải thiện hợp tác
Với AI ERP của TADA LABS, doanh nghiệp không chỉ giải quyết được các khó khăn trong dự báo nguyên liệu hay xử lý sản xuất kém hiệu quả, mà còn tận dụng tối đa các tính năng tích hợp như quản lý đơn hàng, đối tác, doanh thu, chi phí, hoa hồng, vận chuyển, thanh toán, tồn kho, CRM và nhiều chức năng khác.
Kết luận
Just In Time không chỉ là một phương pháp quản lý hàng tồn kho, mà còn là một triết lý quản trị sản xuất mang tính cách mạng, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và duy trì lợi thế cạnh tranh. Với sự hỗ trợ từ TADA LABS và giải pháp AI ERP, doanh nghiệp có thể áp dụng JIT một cách hiệu quả, tối ưu hóa quy trình sản xuất và đạt được những thành công như Toyota.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết và trải nghiệm giải pháp AI ERP toàn diện cho doanh nghiệp của bạn.
